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厂家解答粉末冶金是什么金属零件加工工艺

来源:   发布时间:2021-05-21 14:42nbsp;  点击量:

粉末冶金是制备金属或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料,进行成形、烧结,生产金属材料、复合材料及各类产品的工艺技术。
 
广义的粉末冶金制品行业包括铁石工具、硬质合金、磁性材料和粉末冶金制品。狭义的粉末冶金制品行业仅指粉末冶金产品,包括粉末冶金零件(大部分)、含油轴承和金属注射成型产品。
 
工艺特点
 
1. 产品密度可控,如多孔材料、高密度材料等;
 
2. 晶粒细,组织均匀,元器件无偏析;
 
3.近成形,原料利用率> 95%;
 
4. 几乎没有切割,切割过程只有40~50%;
 
5. 所述材料组分可控,有利于复合材料的制备;
 
6. 不溶性金属、陶瓷材料及核材料的制备。
 
基本工艺流程
 
1. 磨粉
 
粉碎是将原料制成粉末的过程。常用的制粉方法有氧化还原法和机械法。
 
2. 混合
 
混合是将各种需要的粉末按一定比例混合均匀,制成绿色粉末的过程。有三种类型:干式、半干式和湿式,用于不同的要求。
 
3.形成
 
成形是将混合均匀的混合物放入冲压模具,压成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型方法基本上分为压力成型和无压力成型。压缩成型是压缩成型中应用广泛的一种。
 
4. 烧结
 
烧结是粉末冶金过程中的关键工序。成型的压坯经过烧结以获得所需的物理和机械性能。烧结分为单元体系烧结和多体系烧结。除普通烧结外,还有一些特殊的烧结工艺,如松散烧结、浸入烧结、热压烧结等。
 
5. 后处理
 
烧结后的处理可根据不同的产品要求采用各种方法。如精加工、油浸、机加工、热处理、电镀等。此外,近年来,一些如滚动、锻造等新工艺也被应用于粉末冶金材料烧结后的加工,并取得了理想的效果。
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